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EMdc益模设备数据采集

EMdc益模设备数据采集
通过真实可靠的数据支撑,及时对生产环节、生产设备进行调整,以达最佳的工厂生产效率。

  • 基于灵活的软件/硬件采集方式,7*24监控车间设备生产,采集设备参数,通过网络将人、设备、系统之间无缝连接,可视化的动态图表反映设备当前或历史时间的生产状况,实现及时对生产环节、生产设备进行调整,以达最佳的工厂生产效率。




    设备数据采集需求及亟待解决问题

    准确统计设备OEE

    通过人工抄表,转化为智能统计,提高时效性与准确性!

    夜班工作效率提升

    通过设备运行状态提高夜班操作工工作意识,提高夜班设备稼动效率与工作效率!

    为设备维保预判提供数据支撑

    监控输出设备报警信息,为设备维修保养提供数据支撑!

    远程跟踪设备运行状态

    通过云端实现对车间设备的远程监控,能够及时掌握每一台机的即时运行状态,对报警、故障等异常情况做到及时响应与处理!

    生产报工数据匹配校核

    通过设备采集的运行数据与生产报工数据形成关联对比,实现报工工时有效分析,为进一步深入绩效考核提供数据支撑!



    益模EMDC设备联网解决方案

    通过真实可靠的数据支撑,及时对生产环节、生产设备进行调整,以达最佳的工厂生产效率。


    应用服务层

    可视化的动态图表,可通过电脑、大屏看板,手机等终端,直观反映设备当前或历史时间的生产状况。


    系统服务层

    通过网络将人、设备、系统之间无缝连接,运用用大数据统计和分析方法,数据共享实现智慧工厂。


    数据交换层

    7*24监控车间设备生产,采集设备参数包括:运行、关机、空闲、调试、报警、各轴位置、主轴转速、进给、倍率、产值等。


    设备联网层

    兼容市面上大部分设备控制系统,灵活支持软件/硬件采集方式,实现设备互联。


    EMdc模块介绍

    车间概况

    1、及时统计车间设备运行状态(报警、运行、空闲、调试、关机),同时可针对不同区域进行设备筛选。

    2、监控设备运行数据,包括:当前状态、当前状态持续时长、当天运行时长、设备稼动率、7天稼动率等。

    3、滚动播报设备报警信息。


    设备详情

    1、监控设备的运行参数,包括:设备展示、实时参数、今日报警信息、7天稼动率柱形图、24h运行过程图,倍率/主轴转速仪表盘等。

    2、结合不同设备类型,可自定义配置不同的业务模块展示样式和布局。


    设备稼动监控

    通过柱形图和数据表方式,直观展示设备稼动率实际情况和目标达成值,支持数据导出。

    设备报警监控

    通过柱形图和数据表方式,直观展示设备报警次数和详细信息,支持数据导出。

    报警分类表

    设备报警代码进行分类统计报表输出,通过饼状图直观分析分类占比。

    班组设备用时分析

    查看设备在某天//季度/年等一段日期的设备运行用时统计对比分析。采用柱形图和数据表方式,数据联动直观展示,支持表格导出。

    设备用时分析

    查看设备每天的运行用时走势分析,采用柱形图和数据表方式,支持表格导出。

    设备状态过程分析

    提供时序图形和数据表视角方式,直观对比同类型设备的运行状态差异,为班组改善提供支撑。

    设备状态过程分析

    对设备历史过程运行情况进行图形化追溯,有利分析掌握每台设备的运行情况和趋势,为每台机稼动率改善提供支撑。

    生产管理系统集成化应用

    柱形图直观统计报工和采集稼动率,有效分析生产效益点和改善措施。(需要上线EMan系统)

    工序加工工时和设备采集运行工时联动展示,帮助生产效率分析及工时预估准确率分析。(需要上线EMan系统)

    车间报工和采集数据图形对比分析设备运行过程状态,有效分析报工准确度。(需要上线EMan系统)


    案例一

    JX拥有一流的冷冲模具设计开发能力,有瑞士阿奇和夏米尔慢走丝机床、数控加工中心等先进精密模具加工设备。公司采用ERP管理模式,并通过了ISO90012000质量管理体系认证。


    导入EMDC系统之前:

    生产数据依靠人员统计上报,设备稼动率存在不准确性;

    设备报警信息靠人员统计分析,处理效率低下;

    加工过程人为干预比较多,人员效率低。


    导入EMDC系统之后:

    及时统计设备真实稼动率,形成周汇报的设备稼动数据图形报表,制造部经理,编程主管,现场主管能够及时做出生产计划调整;

    播报和统计报警分类,设备管理人员及时了解设备状况,并做出预处理;

    根据设备运行轨迹颜色标记功能,分析机台的工作情况;

    车间摆放看板实现透明化数字工厂,监控设备运行情况,及时统计设备稼动率和设备用时,提高操作工工作意识。


    案例二

    DJ是一家全球领先的一站式注塑解决方案供应商,主要致力于领先智能手机、个人护理和精密电子类等高精密,高型腔,高性能的模具,以及汽车类模具和中大型复杂模具的研发、设计与制造。

    2015年,导入生产车间的生产智造执行系统(益模EMan系统);2017年,推行益模模具设计大师,提升模具设计效率和设计质量;2018年,推行益模EMDC项目,实现MES与车间机床物联网数据无缝融合。


    导入EMDC系统之前:

    设备数据人工记录整理成报表,管理环节繁琐,数据不能及时反应出来,遇到问题解决被动。

    人员绩效靠MES报工统计,存在人为干预的准确性。


    导入EMDC系统之后:

    141台设备联网,实现可视化设备监控,全天候掌握车间生产状况;

    设备报警的及时采集分析统计,更容易做好设备的预防性的维保准备;

    通过分析真实设备稼动率,更好的进行设备人员的绩效考核;

    结合生产EMan系统定制看板数据展示,提供可靠生产数据支撑,帮助管理者做出更科学的生产任务决策。

  • 车间概况

    1、及时统计车间设备运行状态(报警、运行、空闲、调试、关机),同时可针对不同区域进行设备筛选。

    2、监控设备运行数据,包括:当前状态、当前状态持续时长、当天运行时长、设备稼动率、7天稼动率等。

    3、滚动播报设备报警信息。


    设备详情

    1、监控设备的运行参数,包括:设备展示、实时参数、今日报警信息、7天稼动率柱形图、24h运行过程图,倍率/主轴转速仪表盘等。

    2、结合不同设备类型,可自定义配置不同的业务模块展示样式和布局。


    设备稼动监控

    通过柱形图和数据表方式,直观展示设备稼动率实际情况和目标达成值,支持数据导出。

    设备报警监控

    通过柱形图和数据表方式,直观展示设备报警次数和详细信息,支持数据导出。

    报警分类表

    设备报警代码进行分类统计报表输出,通过饼状图直观分析分类占比。

    班组设备用时分析

    查看设备在某天//季度/年等一段日期的设备运行用时统计对比分析。采用柱形图和数据表方式,数据联动直观展示,支持表格导出。

    设备用时分析

    查看设备每天的运行用时走势分析,采用柱形图和数据表方式,支持表格导出。

    设备状态过程分析

    提供时序图形和数据表视角方式,直观对比同类型设备的运行状态差异,为班组改善提供支撑。

    设备状态过程分析

    对设备历史过程运行情况进行图形化追溯,有利分析掌握每台设备的运行情况和趋势,为每台机稼动率改善提供支撑。

    生产管理系统集成化应用

    柱形图直观统计报工和采集稼动率,有效分析生产效益点和改善措施。(需要上线EMan系统)

    工序加工工时和设备采集运行工时联动展示,帮助生产效率分析及工时预估准确率分析。(需要上线EMan系统)

    车间报工和采集数据图形对比分析设备运行过程状态,有效分析报工准确度。(需要上线EMan系统)

  • 通过真实可靠的数据支撑,及时对生产环节、生产设备进行调整,以达最佳的工厂生产效率。


    应用服务层

    可视化的动态图表,可通过电脑、大屏看板,手机等终端,直观反映设备当前或历史时间的生产状况。


    系统服务层

    通过网络将人、设备、系统之间无缝连接,运用用大数据统计和分析方法,数据共享实现智慧工厂。


    数据交换层

    7*24监控车间设备生产,采集设备参数包括:运行、关机、空闲、调试、报警、各轴位置、主轴转速、进给、倍率、产值等。

  • 案例一

    JX拥有一流的冷冲模具设计开发能力,有瑞士阿奇和夏米尔慢走丝机床、数控加工中心等先进精密模具加工设备。公司采用ERP管理模式,并通过了ISO90012000质量管理体系认证。


    导入EMDC系统之前:

    生产数据依靠人员统计上报,设备稼动率存在不准确性;

    设备报警信息靠人员统计分析,处理效率低下;

    加工过程人为干预比较多,人员效率低。


    导入EMDC系统之后:

    及时统计设备真实稼动率,形成周汇报的设备稼动数据图形报表,制造部经理,编程主管,现场主管能够及时做出生产计划调整;

    播报和统计报警分类,设备管理人员及时了解设备状况,并做出预处理;

    根据设备运行轨迹颜色标记功能,分析机台的工作情况;

    车间摆放看板实现透明化数字工厂,监控设备运行情况,及时统计设备稼动率和设备用时,提高操作工工作意识。


    案例二

    DJ是一家全球领先的一站式注塑解决方案供应商,主要致力于领先智能手机、个人护理和精密电子类等高精密,高型腔,高性能的模具,以及汽车类模具和中大型复杂模具的研发、设计与制造。

    2015年,导入生产车间的生产智造执行系统(益模EMan系统);2017年,推行益模模具设计大师,提升模具设计效率和设计质量;2018年,推行益模EMDC项目,实现MES与车间机床物联网数据无缝融合。


    导入EMDC系统之前:

    设备数据人工记录整理成报表,管理环节繁琐,数据不能及时反应出来,遇到问题解决被动。

    人员绩效靠MES报工统计,存在人为干预的准确性。


    导入EMDC系统之后:

    141台设备联网,实现可视化设备监控,全天候掌握车间生产状况;

    设备报警的及时采集分析统计,更容易做好设备的预防性的维保准备;

    通过分析真实设备稼动率,更好的进行设备人员的绩效考核;

    结合生产EMan系统定制看板数据展示,提供可靠生产数据支撑,帮助管理者做出更科学的生产任务决策。

027-87591226 027-87451620 sale@jjddjj.com

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